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冷間圧造ナット成形工程のための原料の選択に関する注意

ディレクトリ:行业新闻リリース時間:2019-03-28 15:29:20クリック率:

コールドヘッドナットプロセスは、金属が外力の下で加えられたときに生じる塑性変形であり、そして必要な全体の機械またはブランク加工方法を形成するために、金属体積が新たに分散されそして型によって転送される。それは主にボルト、ナット、釘、リベットおよび鋼球を作るのに使用されます鍛造材料は銅、アルミニウム、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼およびチタン合金であることができます。コールドヘディングマシン装置を介して、ディスク要素またはバー材料が供給され、順次供給され、切断され、プレスされ、プレスされ、パンチされ、そしていくつかのプロセスが行われる。コールドミンクプロセスの元の情報を選択する方法の上記のYida Yunrun石油化学の簡単な紹介:

まず、コールドヘディング機器の選択

(1)可変周波数速度調整アセンブリを装備し、一定範囲内で無段階に調整することができます。

(2)ボディは高められた合金が付いている鍛造鉄でできていて、それは高い引張強さと良い耐摩耗性を持ちます。

(3)副変速機方式を採用しているので、伝達効率が高く、伝達トルクが大きい。

(4)空気圧の収集ブレーキ、低電気的および機械的電力消費量を装備。

(5)切断システムはカッターバーを動かすのにガイドプレート、移動するガイドプレートを採用し、遮断力は直線的に伝達され、力は強く、動的バランスは良好です。

(6)マルチステーションコールドヘディングマシンはワークピースを移送するためにクローズドクランプを採用し、そしてクランプシステムは成形プロセスを容易にするために回転または並進させることができます。

(7)クランクシャフトとボディとの間の接続と打撃コンロッドは、接続するために高耐摩耗性合金銅タイルを採用し、ベアリング容量が大きく、アプリケーション寿命が長く、そしてトレーニングコストが低いです。

(8)機器の故障検知器と安全なカバーの組み立て、機器の故障時には停止するためのイニシアチブを取り、機器と工具に最大のカバーを取り付けます。

(9)送り精度を向上させるために、送りボックスにスラストアセンブリを取り付けます。

(10)滑らかなシステム油路計画は簡潔で効率的であり、パッケージ再循環濾過に基づいてパンチロッドとワークピースの衝撃をカバーするために使用することができる。

第二に、ワークの元データの選択

(1)球状化焼鈍により元のデータを止めなければならず、データの金属組織は球状パーライトである。

(2)データのひび割れ傾向を最小限に抑えるために、金型の耐用年数も改善され、冷間延伸材料は、塑性を改善するためにできるだけ低い硬度を有することが要求される。

(3)原点データの精度は製品の詳細な要求およびプロセス環境に応じて通常通りであるべきであるマルチステーションコールドヘディングマシンは通常直径の縮小および寸法精度の縮小のためのより低い要求を有する。

(4)元の素材の表面品質は滑らかなフィルムのつや消しの濃い色であることが要求され、そして引っかき傷、ひだ、亀裂、昼寝、さび、スケールおよびピットなどの欠点がない。

(5)要求される材料半径偏差脱炭層の合計厚さは、元のデータ直径の1%を超えてはならない。

(6)冷間成形中の遮断の品質を保証するために、要求された材料は、硬い外面状態と柔らかい芯を有する。

(7)冷間加工が軟化して変形抵抗を増大させるので、材料は冷間ヘッディング試験を停止すべきである。冷間加工の軟化に対する要求されたデータの感度が低いほど、優れています。

第二に、冷間圧造成形油の選択

(1)それは優秀な極度の圧力平滑化機能、低温の抵抗、極度の圧力および摩耗抵抗、錆抵抗および低温の酸化防止および静けさがあります。機械加工部品の精度と滑らかさを向上させ、金型焼結を避け、冷間圧延ステンレス鋼ワークピースの処理を完全に処理できる標準部品と非標準部品のマルチステーション成形プロセスを満足します。

(2)煤や「浮きかぶり」を最小限に抑えることができ、強力な収縮型を用いたマルチダイパンチナットに対する厳しい要求を満たすことができる。

(3)中空、高強度ボルト、スリーブ、ステンレス製中空、半管状リベットなど、変形の大きい製品に適した加工機能を備えています。

(4)パンチングロッド(パンチングニードル)と金型を覆うことができ、使用寿命を延ばしコストを下げることができます。

(5)放熱効果が良好であり、冷間成形工程におけるワークおよび金型部品の温度が回避される。

(6)耐高温性が良く、汚泥が発生しにくい。口臭が少なく、発煙が少なく、作業環境を覆います。

(7)それはあるさび止めの特性を有し、プロセス間のさび止めの要求を満たすことができます。

(8)冷間染色ステンレス鋼成形プロセスおよび大型可変炭素鋼成形プロセスに満足しています。

上記は、コールドヘディングナット技術、コールドヘディング装置およびコールドヘディングオイル選択方法の独自の方法です。マッチングプロセスによって要求されたオリジナルデータの適用は、ワークピースの品質を回避するのに役立ちます。 Yida  -  Runハイエンドナット一般的な冷镦成形油は、高圧と高圧の前提の間の妥協案である、自己開発と製造されている高性能加硫ラードと硫化脂肪酸エステルを採用しています。変形量は冷間加工法と熱間加工法で処理されます。自動車、船舶、航空宇宙などの分野でステンレス鋼や高合金鋼などの難削材の冷間加工に幅広く使用されています。極圧耐摩耗機能に優れ、ワークの引っ張りや引っ張りを生じず、金型寿命が延びるという利点があります。実用的なアプリケーションでは、それは国内外のファスナー会社から同じ賞賛を獲得しました。



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